佳宝乳业筑起质量的铜墙铁壁_乳品专题_产业经济
近日，国家质检总局对含乳饮料产品质量进行了国家监督抽查，在合格产品企业中，佳宝乳业位居榜首。这是佳宝乳业在强化质量管理，向消费者提供优质安全食品方面的最有力体现。 迅猛发展的佳宝乳业，始终以产品质量为中心，坚持以质量为本，以质量求生存，以质量求发展的经营理念，产品质量保障与提高措施日臻完善，HACCP食品安全体系的认证，又使他们向国际化方向迈出了重要一步。 权威认证质量提升 佳宝乳业先后荣获“济南名牌”、“山东名牌”、“山东省著名商标”、“山东免检产品”、“中国轻工业质量效益型先进单位”、中国保护消费者基金会“消费者信得过产品”、中国城市主导产品调查委员会“市民首选品牌”、“全国安全优质承诺食品”、“国家免检”、“绿色食品”等一系列极具权威性的荣誉。 1999年12月份，佳宝乳业顺利率先通过ISO9002∶1994版国际质量体系认证，这在山东省乳品行业中具有划时代的创新意义，标志着山东省的乳品生产彻底告别了传统的经验式、作坊式的模式，在兄弟单位中起了个好头。 为了满足广大消费者的需求，更好的提升产品的质量，佳宝乳业董事长李瑜要求，尽快完成质控体系的升级工作。2003年3月份，企业顺利完成了ISO9001∶2000版《质量管理体系要求》认证新体系的换版工作，由原来的“质量保证”上升到现在的“质量管理”。通过新的认证，企业以顾客为关注焦点，完善质量方针与质量目标，加强了对新产品开发、设计、生产各个环节的质量控制，技术改进策略等整体水平上又有了大的提升。 产品质量的控制与提高，到现在这个水平，在国内同行业可以说是屈指可数了。然而，佳宝乳业对产品质量的要求是无止境的，他们相信没有最好，只有更好。2004年初，佳宝乳业又通过了 HACCP国际通用体系的认证。通过HACCP认证后，企业的自主性大大提升。通过对生产、加工、制造、准备和食用等过程中微生物、化学和物理污染的监视和控制，大大降低了危害发生的概率。把食品安全融入到了生产设计的过程之中，而不是传统意义上的最终产品检测，使产品从土地到餐桌都处于受控状态。质量管理理论系统的提升，无形之中提升了生产设备、仪器标准和品质管理的系统化。 物质基础保障质量 “引进世界先进的设备仪器，打造国内一流的乳品专家团队，确保产品的优质、新鲜、营养、健康充满活力”是佳宝乳业李瑜董事长提出的“科技兴企”战略的立 足点和出发点。佳宝公司现在拥有的设备均是世界乳品加工行业中最先进的。自动挤奶设备采用瑞典阿法拉伐鱼骨式“挤奶王”，自动化的奶牛饲喂大厅集给食、给水、通气通风、喷淋、挤奶于一体；包装有德国康美包、法国百利包、瑞典利乐枕、日本屋顶包等；特别是佳宝工业园一期工程前期预处理采用德国GEA公司设备，CIP自动化清洗系统，七个巨型的贮奶罐，每个容量60000升，通过阀阵，每小时可处理鲜奶40吨，为牛奶的新鲜赢得了大量的时间。康美包灌装机由原来的7200包／小时提高到14400包／小时。三效分离机具有脱脂、标准化、脱杂的功能，每小时可处理鲜奶35吨。牛奶闪蒸工艺，能使牛奶的干物质质量分数在0．2％～0．5％内任意提高。生产线全过程电子监控，实现了自动化大屏幕操作，自动化程度达到世界先进水平。 在产品质量控制方面，佳宝斥巨资购进一系列的高科技检测检验设备。美国购进的DHI体细胞检测仪与B150牛奶成分分析仪，两台联机，可以随时了解牧场每一头奶牛的健康状况与产奶的质量，从而很好地保证了原料奶的稳定质量；由美国购进的抗生素含量检测仪，可以检测出16种抗生素，从而为佳宝牛奶的质量又加了一道防线；最新从美国购进的 产品质量检测仪——FC细菌检测仪，可以在十分钟内对原料乳中的微生物进行分解、染色，并检测出细菌的单体细胞数量，与传统的细胞检测（48小时检测出细菌菌落数）相比较，大大提高了检测的效率与检测的准确程度，从而很好地控制了原料乳中的微生物，严防不合格原料流入下道工序。 品质控制水平领先 佳宝工程研究院技术中心集原奶分析部、奶牛繁育技术研究所、饲料配制研究所、新产品研究所、品质控制中心等部门于一体，分为原料乳测试、牛群改良技术、饲料营养配合、产品研制、产品中试、产品分析等技术室。技术中心现有技术人员118人，其中高级职称12人，国家级乳品评鉴师4人，技术中心设有专家委员会、技术委员会及8个研究部。 科研方面，佳宝实行以人为本、科技兴企的战略。企业定期组织科研人员进行高层次业务培训，使他们及时了解、掌握业内最新动态，并邀请国内外专家与佳宝进行交流。在“走出去，引进来”的过程中，佳宝的科研始终走在行业前头。 最近，佳宝公司已与澳大利亚昆士兰大学UHT研究中心建立起合作关系，共同探讨解决生产中的实际问题。该中心利用其先进的设备定期为佳宝提供产品分析，佳宝产品的质量控制工作步入了具备世界领先水平的崭新天地。